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Kabelschutzrohre · Leerrohranlagen · bundesweit

Druckprüfung von Kabelschutzrohren

Dichtheitsprüfung mit Luft nach DIN EN 1610, mit aufgezeichnetem Druckverlauf.

Ein Leerrohr soll trocken und frei bleiben, bis das Kabel kommt. Durch eine undichte Muffe können Wasser und Boden eindringen. Die Druckprüfung zeigt, ob der Rohrzug dicht ist, und das Ergebnis steht je Prüfabschnitt im Protokoll.

Machbarkeit und Angebot meist innerhalb eines Werktags, sobald Rohrdaten und Prüfvorgabe vorliegen

  • Verfahren LC oder LD nach DIN EN 1610
  • Druckverlauf aufgezeichnet
  • Protokoll je Prüfabschnitt
Prüfblase im Ende eines Testrohrs mit Anschlüssen für Druckluft und Messleitung
Anlässe

Wann druckgeprüft wird

AnlassWarum
Nach der Verlegung, vor dem Verfüllen des Grabens Die Einbauanleitung A 535a des Kunststoffrohrverbands sieht die Prüfung abschnittsweise und vor dem Verfüllen vor. Die Muffen sind dann noch zugänglich.
Als Abnahmeprüfung nach dem Verfüllen Nachweis am fertigen Rohrzug, bevor die Anlage übergeben wird.
Vor dem Kabeleinzug oder Kabeleinblasen Nachweis, dass kein Wasser und kein Boden in den Rohrzug eindringen können.
Bei Übernahme einer fremd verlegten Anlage Ein Nachweis durch Dritte vor der Abnahme.
Bei Bestandsrohren vor einer Neubelegung Der Zustand ist unbekannt.
Verfahren

Rohrzug verschließen, Luft aufbringen, Druckverlauf messen

Wir verschließen den Rohrzug an beiden Enden, bringen Luft auf den vereinbarten Prüfdruck und messen den Druck über die festgelegte Prüfzeit. Bleibt der Druckabfall unter dem zulässigen Wert, ist der Prüfabschnitt dicht.

Geprüft wird nach DIN EN 1610, in der Regel mit Verfahren LC oder LD, sonst nach der Vorgabe in Ihrem Leistungsverzeichnis. Ein elektronisches Prüfgerät zeichnet den Druckverlauf auf und erstellt das Protokoll.

  1. 01

    Prüfabschnitt und Prüfvorgabe festlegen

    In der Regel ein Rohrzug von Schacht zu Schacht. Prüfverfahren und Prüfdruck lassen wir uns vor dem ersten Prüfabschnitt schriftlich bestätigen.

  2. 02

    Rohrzug reinigen

    Ist der Rohrzug nicht gereinigt, molchen wir ihn vorher.

  3. 03

    Beide Enden verschließen

    Mit Prüfblasen oder mechanischen Rohrverschlüssen, passend zum Innendurchmesser und zum Prüfdruck.

  4. 04

    Anfangsdruck aufbringen

    Etwa zehn Prozent über dem Prüfdruck. Die Prüfzeit beginnt erst, wenn der Druck gleichmäßig verläuft.

  5. 05

    Prüfzeit messen

    Auf Prüfdruck absenken, die Prüfzeit nach Norm einhalten, den Druckabfall mit dem zulässigen Wert vergleichen.

Wenn der Druck stärker abfällt als zulässig

Zuerst prüfen wir Verschlüsse und Anschlüsse und wiederholen die Prüfung. Bleibt der Druckabfall zu hoch, wird der Prüfabschnitt als nicht bestanden dokumentiert und Ihnen gemeldet.

Ob an Muffen oder Rohrwand ein sichtbarer Schaden vorliegt, zeigt eine Kamerabefahrung. Zur Rohrinspektion →

Display des Druckprüfgeräts mit Prüfprogramm DIN EN 1610 beim Druckaufbau
Ergebnis

Ein Protokoll je Prüfabschnitt, mit Druckverlauf

Das Protokoll ist eine Grundlage für die Freigabe zum Kabelzug. Was das Prüfgerät nicht ausgibt, ergänzen wir auf einem Deckblatt.

Im Protokoll steht

  • Protokollnummer, ausführender Betrieb, Baustelle, Auftraggeber, Bauleiter und Prüfer
  • Prüfart (Vorprüfung oder Abnahmeprüfung), Prüfverfahren und Prüfdruck
  • Rohrwerkstoff, Rohrtyp, Rohrkennung, Länge, Start- und Zielschacht
  • Messgerät mit Messbereich, Seriennummer und Kalibrierdatum
  • Beginn und Ende der Prüfung, Dauer von Beruhigungszeit und Prüfzeit
  • Druck nach Beruhigungszeit und nach Prüfzeit, zulässiger und gemessener Druckabfall
  • Ergebnis und Druckverlauf
  • Unterschrift

Rohrnummerierung

Vor Arbeitsbeginn legen wir mit Ihnen fest, wie die Rohre an beiden Enden des Rohrzugs nummeriert werden, mit Blickrichtung und Nullpunkt.

Musterprotokoll einer Dichtheitsprüfung nach DIN EN 1610, Verfahren LC, mit Prüfdaten, Ergebnis „Prüfkriterien erfüllt“ und Diagramm des Druckverlaufs
Musterprotokoll öffnen (PDF) →

Für die Anfrage genügen die Rohrdaten

Prüfvorgabe, Zugang zu den Rohrenden und Freigabe der Trasse klären wir danach mit Ihnen.

Prüfverfahren

Prüfdruck und zulässiger Druckabfall

DIN EN 1610 kennt vier Verfahren für die Prüfung mit Luft. Sie unterscheiden sich im Prüfdruck und im zulässigen Druckabfall, die Prüfzeit hängt außerdem vom Durchmesser ab.

Für Kabelschutzrohre nennen die Einbauanleitungen A 535a und A 535b des Kunststoffrohrverbands einen Prüfdruck von 200 mbar mit Luft, die Einbauanleitung des Rohrherstellers Schöngen dazu einen zulässigen Druckabfall von 15 mbar. Das entspricht Verfahren LD.

Luftprüfung nach DIN EN 1610, Prüfzeiten für DN 100 bis DN 200
VerfahrenPrüfdruckzulässiger DruckabfallPrüfzeit
LA 10 mbar2,5 mbar5 min
LB 50 mbar10 mbar4 min
LC 100 mbar15 mbar3 min
LD 200 mbar15 mbar1,5 min

Prüfzeiten für Rohre aus Kunststoff. Für andere Durchmesser gelten die Werte nach Tabelle 3 der Norm.

Die Baufachlichen Richtlinien Abwasser des Bundes weisen darauf hin, dass die hohe Messempfindlichkeit von LA und LB bei Störungen von außen zu Messungenauigkeiten führen kann. Sie empfehlen für die Prüfung mit Luft ausschließlich LC oder LD.

Abgrenzung

Was die Druckprüfung nachweist und was nicht

Keine Aussage zu

  • freiem Querschnitt und Verformung
  • Sauberkeit des Rohres
  • Lage einer Undichtheit
  • Lagegenauigkeit des Rohres
  • Werkstoffzustand

Die Kalibrierung weist den freien Querschnitt nach.

Ob das Rohr dicht ist, zeigt die Druckprüfung.

Die Molchreinigung trägt Material aus, bis der Molch sauber austritt.

Keine dieser Leistungen ersetzt eine der anderen.

Reihenfolge

In dieser Reihenfolge arbeiten wir

  1. 1

    Reinigen

    Schaumstoffmolch mit Druckluft, so oft, bis er sauber austritt. Ohne Wasser, damit das Rohr trocken bleibt.

  2. 2

    Druckprüfen diese Seite

    Dichtheitsprüfung mit Luft, Prüfverfahren und Prüfdruck nach Vorgabe des Auftraggebers.

  3. 3

    Kalibrieren

    Kalibrierdorn mit Treibmolch, Nachweis der Profilfreiheit nach vereinbartem Kalibermaß.

  4. 4

    Seileinzug

    Zugseil am Treibmolch, im selben Durchgang wie die Kalibrierung. Beide Enden gekennzeichnet.

  5. +

    Kamerabefahrung

    Optional, wenn sichtbar werden soll, wie das Rohr innen aussieht. Zur Rohrinspektion →

Gereinigt wird zuerst. Ein Dorn, der an einem Sandpolster stehen bleibt, liefert einen Befund, der keiner ist, und eine Blase dichtet auf Sediment nicht ab.

Die Einbauanleitung A 535b des Kunststoffrohrverbands sieht die Kalibrierung „nach Abschluss der Dichtheitsprüfung“ vor. Das Zugseil ziehen wir ebenfalls erst nach der Druckprüfung ein, weil ein Seil im Rohr die Abdichtung der Prüfblase stören würde.

Verlangt Ihr Leistungsverzeichnis, vor der Druckprüfung zu kalibrieren, laufen Kalibrierung und Seileinzug in getrennten Durchgängen.

Voraussetzungen

Was Sie bereitstellen

Damit der Termin hält, muss vorab Folgendes geklärt sein.

  • Prüfverfahren und Prüfdruck vorgegeben oder freigegeben
  • Rohrwerkstoff, Außendurchmesser und Wanddicke bekannt
  • Angabe, ob vor dem Verfüllen oder als Abnahmeprüfung nach dem Verfüllen geprüft wird
  • Rohrzug gereinigt, oder die Reinigung ist mitbeauftragt
  • Rohrenden an beiden Seiten zugänglich, offen und entgratet
  • befahrbare Aufstellfläche für die Luftversorgung am Startende
  • eindeutige Rohrnummerierung an beiden Enden, oder die Kennzeichnung ist mitbeauftragt
  • Ihre Freigabe, falls in Schächte eingestiegen werden muss
Für Ausschreibende

Leistungsverzeichnis und Vergabe

Leistungsverzeichnisse im Kabelleitungstiefbau verweisen für die Dichtheitsprüfung meist auf DIN EN 1610. Im STLB-Bau steht eine Position dazu im Leistungsbereich 009 Entwässerungskanalarbeiten, Abrechnungseinheit ist der Meter.

Häufige Fragen

Fragen zur Druckprüfung

Das, was Ihr Leistungsverzeichnis vorgibt. Die Einbauanleitungen für Kabelschutzrohre nennen 200 mbar Prüfdruck bei 15 mbar zulässigem Druckabfall, das entspricht Verfahren LD. Ohne Vorgabe prüfen wir nach LC oder LD.

Formal nicht, sie ist eine Abwassernorm. Die Rohrhersteller verweisen in ihren Einbauanleitungen für Kabelschutzrohre trotzdem auf sie. Wir prüfen mit den Parametern dieser Norm, sofern Sie nichts anderes vorgeben.

Ja. Vergütet wird die Prüfung, unabhängig vom Ergebnis.

Können Sie. Dann prüft allerdings derjenige, der verlegt hat, sein eigenes Werk. Wir sind an der Verlegung nicht beteiligt und halten das Ergebnis je Prüfabschnitt im Protokoll fest, mit Druckverlauf.

Anfrage

Druckprüfung anfragen

Wir melden uns meist innerhalb eines Werktags, mit Rückfragen oder mit Machbarkeit und Angebot.

Für ein Angebot brauchen wir

  • Rohrwerkstoff, Außendurchmesser und Wanddicke oder SDR
  • Anzahl und Länge der Rohrzüge
  • bei Kalibrierung das gewünschte Kalibermaß oder die vorgesehene Belegung
  • bei Druckprüfung Prüfverfahren und Prüfdruck, falls vorgegeben
  • bei Seileinzug Seilart und Durchmesser, falls vorgegeben
  • Ort und geplanter Zeitraum
  • ob die Trasse abschnittsweise freigegeben wird

Wenn ein Leistungsverzeichnis vorliegt, reicht der Auszug mit den betreffenden Positionen. Schicken Sie ihn per E-Mail an info@hexbee.de.

Direkt

+49 176 76649577 info@hexbee.de

Oldenburg · Einsatz bundesweit

Gewünschte Leistungen
Rohrdaten

Alles optional. Was Sie schon wissen, spart eine Rückfrage.

Mit dem Absenden verarbeiten wir Ihre Angaben, um Ihre Anfrage zu beantworten, und senden Ihnen eine Eingangsbestätigung. Einzelheiten in der Datenschutzerklärung.

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